铝合金型材铣刀粘刀

简述信息一览：

1、在材料选择上，推荐使用YG类硬质合金，因为这类材料能够有效降低刀具与铝合金之间的化学亲和力，从而减少粘刀现象。市面上，多数数控刀具品牌都提供了专门针对铝合金加工的铣刀系列产品。对于普通铝合金的加工，通常建议***用高速大进给铣削工艺。这不仅能够提高加工效率，还能减少刀具的磨损。

2、铣削使用刀具的型号】加工铝合金一般用3刃铝用铣刀，因为加工情况的差异，也可能会用到2刃球头刀，或4刃平底刀。但建议大多数情况下，可以选用3刃平底立铣刀。刃数一般是3刃，材料一般选择YG类硬质合金，这样可以减少刀具与铝合金的化学亲和力。

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3、按铝合金材料分类参数普通铝合金（6067075系列）铣削（硬质合金刀具）：转速8000-15000转/分钟，进给800-1500毫米/分钟；钻孔：转速3000-5000转/分钟，进给80-150毫米/分钟。

4、硬质合金铣刀确实能够用于铣铝件，然而，在实际操作中，专业的铝用光刀或平刀成为首选。当前用于加工铝合金的刀具材料大致分为三种：高速钢、硬质合金以及PCD金刚石。其中，硬质合金刀具使用最为广泛。尽管硬质合金铣刀适用于铣铝件，但它在加工过程中仍存在一些不足之处。

5、圆柱形铣刀用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。

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6、数控加工中心并非不能用硬质合金刀铣铝件，但专业的铝用光刀是更优选择。以下是具体原因：硬质合金刀具的不足：高温磨损：硬质合金刀具在铣削铝合金时，由于摩擦产生的高温，会导致刀具磨损加速。切屑排出不畅：切削过程中产生的切屑不易排出，容易造成刀具堵塞，影响加工精度和效率。

刀头贴刀如果是刀具手柄与刀头的粘合，推荐使用环氧树脂AB胶；如果是铝铣刀粘刀问题，需通过调整工艺参数解决。对于刀具手柄与刀头的粘合：推荐使用环氧树脂AB胶：环氧树脂AB胶由树脂和固化剂两部分组成，固化后会形成非常牢固的三维网状结构，具有优异的渗透性和高粘合强度，可以达到35兆帕以上。

刀头贴刀要粘住，通常需要借助一些粘性材料。比如可以使用专门的胶水，将胶水涂抹在刀头需要粘贴的部位，然后小心地贴合到要粘贴的物体上，等待胶水干燥固化就能实现粘贴。也有一些特殊的粘贴胶带，其粘性较强且能适应一定的金属表面。首先，选择合适的粘贴材料很关键。

有的是通过卡扣固定，有的则是通过螺丝拧紧。如果是卡扣式，检查卡扣是否损坏或未完全扣紧，将其重新扣好或更换损坏的卡扣。若是螺丝固定的，准备合适的螺丝刀，小心拧动螺丝，注意不要过度拧紧以免损坏刀头或剃须刀主体。

数控铣床加工纯铝时，使用二刃高速钢铣刀可以有效避免粘刀。以下是加工纯铝时的一些具体建议：刀具选择：二刃高速钢铣刀的材质和刃数设计适合加工纯铝这类较软的金属，能够有效减少粘刀现象。主轴转速：加工纯铝时，主轴转速不需要过高，2000转/分钟通常足够。

根据相关经验，数控铣床加工纯铝粘刀跟刀具材料没有太大关系，反而和刀具角度和切削参数有很大关系。切削铝铜这类软材料时，刀具角度适当加大，转速适当提高，走刀速度适当提高，想做到绝对的不粘刀几乎不可能做到。

只要解决粘刀，加工表面质量这两大问题，铝合金加工的问题就迎刃而解了。刀具易磨损因为***取不适合的刀具材料，加工铝合金时，往往因为粘刀，排屑等问题导致刀具磨损加快。加工铝合金用什么铣刀？加工铝合金一般用3刃铝用铣刀，其次因为加工情况的差异，很可能会用到2刃球头刀，或4刃平底刀。

AMS），大部分产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度，部分产品公差指标甚至可超过ASTM 1/4标准公差精度。加工性能：将化学成分、强度及硬度的偏差降至最小，加工中不会发生粘刀、崩刀现象。均匀性：热处理技术卓越，产品在300mm厚度（或直径）以下，强度、硬度可保持一致。

纯铜强度较低、硬度低，不能热处理强化，只能通过冷加工变形强化，但因塑性大，铜切削加工性与纯铝同样不好，变形强化倾向大，易粘刀，很难切出光洁的已加工表面。一般选用润滑性能较好的减摩切削液。

加工性能：将化学成分、强度及硬度的偏差降至最小，加工中不会发生粘刀、崩刀现象。均匀性：热处理技术卓越，产品在300mm厚度（或直径）以下，强度、硬度可保持一致。稳定性：生产工序全部电脑控制，绝少人为偏差，不同批次生产也可保证性能一样。

1、铝合金铣刀与加工钢件的铣刀在设计、材质选择及结构参数上存在显著差异，这些差异主要源于铝合金与钢件材料特性的不同。以下是具体分析：材质选择差异铝合金铣刀：优先选用不镀层的超细颗粒硬质合金、带未含铝镀层（PVD）的硬质合金（如镀TiN、TiC）或金刚石刀具。

2、立铣刀用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。

3、铝件铣削粗加工，三刃立铣刀好些。铝合金材料特性是材料强度比较低，表面硬度比较软。容易形成切削瘤。铝合金材料切削时塑性变形量小，切屑不易卷曲，占空间较大，影响排屑。所以铣刀选择时首先要考虑选用容屑槽大的，便于排屑。粗铣时，是不考虑***用四刃以上的立铣刀和大螺旋立铣刀的。

关于铝合金型材铣刀粘刀，以及铝合金铣刀类型的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。