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1、一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成。特殊情况下可用木材、工程塑料或橡胶制成。轴瓦有两种:整体轴瓦和分体轴瓦。整体轴瓦通常称为衬套。整体式轴瓦有油槽和油槽两种。轴瓦与轴颈***用间隙配合,一般不随轴转动。运动特点:滑动轴承工作时,轴瓦和转轴之间需要一层薄油膜来润滑。
2、灰铸铁.它使用在低速、轻载和无冲击载荷的情况下,常用的有HT15-33和HT20-40。(2)钢基轴承合金.常用的有ZQSn10-1磷锡青铜和ZQA19-4铝青铜,适用于中速、高浊及有冲击载荷的条件下工作。(3)含油轴承。一般是***用青铜、铸铁粉末加以适重石墨压制成形,经高温烧结而成的多孔性材料。
3、轴瓦作为滑动轴承的关键组件,其形状呈现出半圆柱面的瓦状,通常由青铜、减摩合金等耐磨材料制作,特殊情况下,可选用木材、工程塑料或橡胶。轴瓦的核心功能在于通过持续供油,带走因工作产生的热量,实现轴承的冷却;同时,它在轴颈与轴瓦之间形成稳定的承载油膜,确保液态润滑,保证轴承的正常运转。
4、常用的轴瓦材料有轴承合金(巴氏合金)、铜合金、粉末冶金以及灰铸铁和耐磨铸铁等。无润滑轴承轴瓦材料主要有聚合物、碳石墨和特种陶瓷三大类。聚合物聚合物又称有机高分子材料、工程塑料。常用的材料有酚醛树脂、尼龙、聚四氟乙烯(PTFE)等。
所以回转窑拖轮锌合金瓦与铜合金瓦相比,铜合金的效果要好一点。
首先更正一下,那个不叫拖轮,是托轮,就是把回转窑托住并让窑轮带能转动的托辊及下面的衬瓦、润滑、冷却等装置的统称。衬瓦拉丝就是托辊轴与衬瓦之间不正常摩擦后产生的一条条拉痕,产生的原因是多方面的,可能是润滑油里进杂质、缺油、油膜不均匀、缺水温度高。……。……。……。……。
分析原因:是否是因为回转窑外壳温度过高,产生辐射热从而导致回转窑拖轮瓦温度异常。是否是因为拖轮本身有问题,产生机械摩擦,导致拖轮瓦发热。一般来叫拖轮本身的机械问题产生摩擦发热远不及回转窑外壳辐射热。改进:拖轮瓦可以做闭式冷却循环,把拖轮瓦封死,加水循环进行降温冷却。
环境温度高;建议架台轴流风机冷却。窑托轮组没有调整好,受力不均;建议调窑。拖轮冷却水堵塞或压力不够;建议检查调整。润滑油变质或润滑油内进入杂质;建议化验更换。窑内投料量加大负载变大;建议加强监控。轴瓦拉坏表面不光滑;建议检查用油石磨轴或刮瓦。
1、铝合金轴瓦与铜合金轴瓦优缺点 铜合金比铝合金更加耐高温 铜合金的承载力比铝合金更加高。铝合金质量轻,成本低。
2、就我所知,轴瓦类如果是铝基材料的话一般表面就不做涂层处理;如果是铜铅合金等表面处理方式有双层电镀(Sn、Cu)、三元电镀(Sn、Pb、Cu)、四元电镀(Sn、Pb、Cu、In),PVD溅镀。巴氏合金涂层现在厂家基本已经不用了。
3、它的减摩性能最好,很容易和轴颈饱合。铜合金。有锡青铜、铝青铜和铅青铜三种。青铜有很好的疲劳强度,耐容性和减摩性均很好,工作温度可高达250C℃。但可塑性差,不易跑合,与之相配的轴颈必须淬硬。适用于中速重载,低速重载的轴承。粉末冶金。
4、常用的轴瓦材料:铜合金、灰铸铁、耐磨铸铁和聚酰胺。轴瓦(bearing shell) 是滑动轴承和轴颈接触的部分,形状为瓦状的半圆柱面,非常光滑,一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成,在特殊情况下,可以用木材、工程塑料或橡胶制成。轴瓦有整体式和剖分式两种,整体式轴瓦通常称为轴套(Bushing)。
5、曲轴轴瓦是巴氏合金材料,属于滑动轴承瓦。汽车曲轴轴瓦通常***用钢背+减磨合金的结构,减磨合金常用的有巴氏合金、铜基合金、铝基合金三大类。巴氏合金分为锡基与铅基两类,巴氏合金疲劳强度低,许用比压及工作温度较低,一般用于强化程度较低的汽油机,铜基合金分为铅青铜和铜铅合金两类。
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