铝合金型材半开孔攻丝

接下来为大家讲解铝合金型材半开孔攻丝，以及铝合金自攻丝孔大了怎么补救涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

1、以下丝攻好：螺旋槽丝锥：有利于排屑，但铝合金粘性太强，用螺旋角小的丝锥切屑不易排出，切屑堵塞容易产生断裂。所以铝合金攻丝无论通孔或盲孔，选用螺旋角40度左右的螺旋槽丝锥效果较好。挤压丝锥：是应用塑性成形方式，在底孔内用丝锥挤压使被切削材料隆起而形成螺纹。

2、经三工工具工程师经验总结，选用挤压丝锥攻铝合金是最佳的方法。大家都知道螺旋丝攻利于排屑，但是铝合金粘性太强，用螺旋丝攻屑不易排出，切屑堵塞容易产生断。挤压丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被切削材料隆起而形成螺纹。因此不会产生切削屑，不存在排屑槽，因此也叫无沟（屑）丝锥。

（图片来源网络，侵删）

3、纯铝攻牙要用什么丝攻比较好，选用丝攻考虑：铝件普通机用丝攻（直槽、螺旋）都可以了，参考刀具书：盲孔和通孔，孔深多少再做选择。

4、平时手工攻牙是***用进退进退的方法，用直槽丝锥攻牙不会堵住。自动攻牙机是在高速旋转的情况下连续攻牙，如果用直槽手用丝锥攻牙，铁屑会堵住，丝锥容易折断，也不好攻牙。用螺旋丝锥攻牙，往下切屑的同时，铁屑往上排，这样攻出来的牙纹漂亮，效果好。

铝合金螺丝孔滑丝和攻丝的速度确实有一定的关系。一般来说，攻丝速度过快可能会导致螺丝孔滑丝。这是因为攻丝过程中，丝锥与孔壁之间的摩擦力会增加，如果攻丝速度过快，摩擦力过大，就可能导致螺丝孔滑丝。因此，在攻丝过程中，需要控制好攻丝速度，以避免螺丝孔滑丝的情况发生。

（图片来源网络，侵删）

铝合金螺丝孔次数多了会滑丝的。螺丝孔次数多了相对说每次都需要拧紧，自然而然的就容易发生滑丝。一般可使用三种方法有效的防止此类事情发生。内螺纹挤丝。通常小型的内螺纹***用攻丝的方法，在攻丝过程中由于回攻等错误操作，会使形成的螺纹不良。

从物理学角度分析镙丝“滑丝”，不外乎有这样几种原因：一是用力过猛或过偏；二是器件磨损过大；三是材料质量太差。

在螺丝批头上垫东西（比如双面胶、无纺布等），这样可以加大摩擦力度。用少量502胶水注入螺丝孔，然后将螺丝拧进去，等胶水凝固后再用尖嘴钳将螺丝旋出，要等胶水完全硬化才行。使用攻丝工具去攻更大尺寸的螺丝孔。

1、有几个可能：没有用切削油，或切削油保护不足；钻头夹不紧或夹歪造成恍动；钻头钝化或铝合金过软，造成韧上粘铝块造成；。请自查确认是那方面原因。

2、但是实践证明，底孔必须略大一些刁’行，这是由于丝锥在攻丝洲每个牙都参加切削工作，金属除被切削刃切削捧外，同！」一还会被全部刃日挤压出未一部分，这些金属挤向牙顶而使内径缩小。

3、因为铝的塑性变量比钢大，所以打底孔应该加大10丝，而且在切削过程中需要添加冷却润滑剂。那么在攻丝中，应该选择怎样的丝锥来加工呢？螺旋丝锥、先端丝锥？直槽丝锥？经三工工具工程师经验总结，选用挤压丝锥攻铝合金是最佳的方法。

4、底孔打8mm的建议可能适用于某些情况，但具体尺寸应根据加工材料确定。对于铝材质，由于其硬度相对较低，容易导致螺纹损坏，因此建议底孔稍小一些，例如5mm。对于铁或不锈钢材质，由于硬度较高，可以考虑将底孔稍大一些，例如9mm，这样可以减少攻丝时的困难。

5、底孔太大会导致攻出来的牙太浅甚至无法攻出牙，孔太小会增大丝锥攻丝过程中的扭力而导致丝锥非正常磨损甚至折断。通常切削丝锥攻黑色金属时底孔直径为丝锥公称直径减螺距，如果攻有色金属时适当放大一点。希望回答能够对你有所帮助。

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