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氩弧焊焊接铝、镁合金:铝镁合金的可焊性与黑色金属的可焊性相比较难掌握。其主要原因是铝镁合金在常温下表面被氧化形成一层难熔的氧化膜,该氧化膜致密,对自然防腐有利,但对焊接极为不利,虽在焊接前***取了清除措搪,可在数秒钟内又会产生新的氧化膜。
焊接难度较大,焊接强度高。焊接难度较大:铝镁合金的熔点低,热导率高,热膨胀系数大,熔池流动性差,这些因素都会影响铝镁合金的焊接质量。因此,焊接铝镁合金需要掌握一定的技术和经验。焊接强度高:使用合适的焊接工艺和材料时,铝镁合金的焊接强度可以达到接近母材的水平。
镁合金焊接技术的应用及展望随着国内外对能源消耗、环境保护的要求的日益提高,镁合金作为一种新型的结构材料,在汽车等交通领域蕴藏着巨大的应用潜力。
镁合金因其轻质、高强度及优异的耐腐蚀性能,在众多领域中展现出独特优势。然而,由于镁合金的特殊性质,传统焊接工艺往往难以满足其焊接需求,这为镁合金的维修和加工带来了挑战。镁合金焊丝的出现,正是为了克服这一难题,为镁合金的使用提供了一种更可靠、更高效的焊接方式。
高频引弧法,是利用高频引弧器把普通工频交流电(220V或380V,50Hz)转换成高频(150~260kHz)、高压(2000~3000V)电,把氩气击穿电离,从而引燃电弧,增加焊速法,即在焊接即将终止时,焊炬逐渐增加移动速度。
1、MIG(熔化极惰性气体保护焊)焊接方法,使用熔化电极,并以惰性气体(如氩气)作为电弧介质,保护金属熔滴、焊接熔池和高温金属的区域。这种方法也被称为金属熔化极气体保护电弧焊。而MAG(金属活性气体保护焊)焊接方法,是在氩气中加入少量的活性气体(如氧气或二氧化碳)混合而成的一种气体保护焊。
2、MIG焊是熔化极惰性气体保护焊。MAG焊是熔化极活性气体保护焊。而气保焊根据保护气的种类属于MIG焊或者MAG焊。TIG就是我们通常所说的氩弧焊。
3、以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在国际上简称为MIG焊);以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,统称为熔化极活性气体保护电弧焊(在国际上简称为MAG焊)。
4、MIG焊(熔化极氩弧焊),氩气作为保护气体(或氩气﹢氦气),实芯焊丝或药芯焊丝作为电极并熔化、填充形成焊缝的一种焊接工艺。类似于二保焊(而包含使用的是二氧化碳气体保护,MIG是氩气保护;二保焊可以短路过渡、喷射颗粒过渡,MIG焊只能***用喷射颗粒过渡)。用于铝及铝合金的熔化极焊接。
5、MAG,即熔化极活性气体保护焊,在惰性气体中加入一定量的活性气体,如OCO2等作为保护气体。MIG,即熔化极惰性气体保护焊,用实芯焊丝的惰性气体,如氩气(Ar)或氦气(He)作为电弧介质。适用范围不同 MAG,主要适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属的焊接,尤其在不锈钢的焊接中得到广泛的应用。
6、MIG焊接是一种***用惰性气体作为保护气体的熔化极焊接工艺。在焊接过程中,焊丝通过焊枪导出,电流使焊丝熔化形成焊缝。由于使用了惰性气体,可以有效防止焊接区域金属氧化,从而获得高质量的焊接效果。 MAG焊接工艺:与MIG不同,MAG焊接使用的是活性气体或者混合气体。
1、内裂 拉拔加工过程中金属变形不均匀,心部承受的拉应力最大,中间层次之,表面最小。如果模具工作区角度过大或润滑不良,表层与心部承受的拉应力差距将进一步增大。另一方面,线材心部组织结构难免存在疏松、空穴或夹杂等个别缺陷。加之拉拔总减面率或道次减面率偏大,丝材剩余塑性不足。
2、铝和铝合金带材及棒材拉拔,常用以硫化猪油为主要添加剂的专用拉拔油,其加入量依合金的种类、拉拔尺寸及速度而定,可以在拉拔软金属带材及棒材时防粘膜、烧结等不利情况的发生。铝线拉拔所用润滑油的粘度大小是依拉拔铝线的尺寸、拉拔速度、拉拔直径减小比和要求的粗糙度而定。
3、阻尼铜合金的挤压,如高锰铜合金等。 艺术铜合金的挤压,包括纯铜、简单单铜、锡青铜、铝青铜、白铜等。1 铸造铜合金和变形铜合金的挤压。许多铜合金既可以用于铸造,也可以用于变形加工。通常,变形铜合金可以用于铸造,而许多铸造铜合金却不能进行锻造、挤压、深冲和拉拔等变形加工。
4、铜合金高温后易变脆,不适合高温形变热处理,可以高温重新铸造成形。
5、材料形成方法 按材料形成方法划分为可为铸造铜合金和变形铜合金。事实上,许多铜合金既可以用于铸造,又可以用于变形加工。通常变形铜合金可以用于铸造,而许多铸造铜合金却不能进行锻造、挤压、深冲和拉拔等变形加工。铸造铜合金和变形铜合金又可以细分为铸造用紫铜、黄铜、青铜和白铜。
在钎焊过程中,不能连接的是镁及镁合金,较难焊接的是猛黄铜(HMN57-3-1),铝黄铜(HAL60-1-1),铝青铜(QAL9-2,QAL9-4,QAL10-3-5,QAL10-4-4)由于含铝的铜合金表面会形成一层氧化铝,所以比较难焊接。
不能焊接。不能够焊接的原因:红铜焊条也就是紫铜焊条,紫铜焊条焊接铁侧会形成脆性物质导致焊接的铁与铜的链接没有韧性可言,焊接后的强度会比较差,并且容易焊层脱落。
从焊接的角度上来说,没有不能焊接的金属,只是金属的焊接性能不同时,焊接工艺(包括焊接方法、焊接材料、焊接工艺措施等)的难易程度会有很大的不同。特别是异种金属的焊接,两种金属之间的物理性能(如熔点、导电性、导热性、膨胀系数等)差别越大,焊接性能就越差,焊接工艺的选择也就越复杂。
铜线和铝线不能直接相接的原因:因为铜铝两种金属的电化性质不同。如果直接连接,一旦遇水,二氧化碳及其他杂质形成的电解液时,就形成了一种化学电池。
在铜合金产品钎焊工艺中,不同类型的铜合金具有各自的特性与适用的工艺方法。对于无氧、高导电铜和脱氧铜,通常***用炉中钎焊或焊炬方法,而在有氧铜的处理中,需在惰性气体、氮气或真空气氛下进行炉中钎焊,以避免氧迁移或氢脆。
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