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1、熔点:- 钼合金的熔点受到钼和铜的影响,钼的熔点非常高,约为2623°C。- 钨铜合金的熔点同样受到钨和铜的影响,钨的熔点非常高,约为3422°C。 热膨胀系数:- 钼铜合金的热膨胀系数介于钼和铜之间,通常较低。
2、钨铜合金因其独特的性能,成为飞镖制作的理想材料。这种合金融合了钨和铜的优点,具有极高的密度,且易于加工。其高权重容积比使得它能够制成轻巧而坚韧的飞镖。通常,飞镖中的钨含量越高,镖身越纤细,但100%纯钨镖筒并非常见,因为技术上存在挑战,市面上的“钨”飞镖实际上是钨铜合金制品。
3、钨铜合金是由钨和铜组成的合金,其铜含量通常在10%至50%之间。 该合金通过粉末冶金技术制备,具有良好的导电性和导热性,以及较高的抗高温强度和一定的塑性。 在极高温度下,如超过3000℃,合金中的铜可能会蒸发,这一过程吸收大量热量,有助于降低材料的表面温度。
4、钨铜合金,这种由金属钨和铜组成的材料,因其独特的属性而备受青睐。其中,钨以其高熔点(3410℃)和大的密度(134g/cm3)著称,而铜则以其优越的导电导热性能和较低的熔点(1080℃)闻名。
难熔金属钨、钼、钽、铌不固溶于铜,微量存在可以作为结晶核心细化晶粒、提高再结晶温度,粉末法生产的钨铜、钼铜具有很高的耐热性能,比容很大,导热性优于难熔合金,是重要的热沉材料,用于电子工业中的固体器件。
年代初,马特和戈策尔等人基于“发汗冷却”概念,重新研究了钨银“假合金”,并深入探讨了制取工艺对材料性能的影响以及发汗冷却、抗热震等机制。同年,美国研制出钨银发汗材料(W-10Ag)火箭喷管,用于“北极星”潜艇的导弹中,其他火箭亦***用钨铜喷管。
当这种复合材料在高温下工作时,低熔点金属蒸发吸热,借以冷却材料表面。金属发汗材料是根据人体蒸发汗液吸热降低体温的原理设计而成的,故名。
与传统铝、钛合金相比,铝基复合材料具有低膨胀、高热导、高弹性模量和良好尺寸稳定性等优点,可更好满足激光系统等对结构件的高精度和高可靠性要求;与钨铜、钼铜散热材料相比, 铝基复合材料的低密度可使电源模块散热载体减重70%以上。上述铝基复合材料对激光通信精度、卫星轻量化设计等发挥了重要作用。
资源优势整合而组建的高科技企业。特种材料分厂***用军品熔渗技术开发的钨铜、钼铜、铜钨碳化钨真空电触头材料,主要用于真空负荷开关、真空接触器等,用户覆盖全国各主要真空开关生产企业。是目前国内最大的真空高压开关用钨铜、钼铜、铜钨碳化钨电触头生产商(国家发明二等奖 钨渗铜项目 熔渗技术)。
常用电极材料有:纯铜金属,纯钨金属,纯钼金属,铝铜合金,铬铜合金,铍铜合金,钨铜合金,钼铜合金等。
钨铜合金是由钨和铜按一定比例混合而成的合金,其中铜的含量通常在10%至50%之间。 该合金通过粉末冶金技术制备,因此具备优异的导电和导热性能,同时在高温下也能保持一定的强度和塑性。
在五金行业中,铬铜、铬锆铜、高铍铜、铍钴铜、稀土铜、氧化铝铜、硅镍铬铜、铍镍铜、钨铜等铜合金材料因其高强度、良好的导电性、耐高温和耐磨性能以及强大的防变形能力而广受欢迎。
铜合金中硬度高,强度大的当属铍青铜,铍青铜是一种沉淀硬化型铜合金,经过固溶处理+时效后,其抗拉强度可达1250~1500MPa,已经接近超高强度钢的水平,而硬度可达350~400HBW,大约相当于37~46HRC。
1、高韧性,良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。化学成分:主要化学成分% :钨W70.00 铜Cu30.00应用:电阻焊电极,电火花电极,高压放电管电极,电子封装材料。
2、%W的钨铜合金电极具有高耐热性,高热导率和低膨胀等特点,因此75%W的钨铜合金电极常被应用于电阻焊,电气接触以及散热器中。80W20Cu型80W20Cu型钨铜合金电极的钨含量为80%,牌号表示为CuW80,CuW80的硬度大概为98HRB,密度大概为158g/cm3。
3、含钨60%-90%的钨铜(或钨银)合金是优良的接触材料,可用作电键、刀形开关、断路器及点焊电极等。钨镍铜合金可作α和γ射线的防护屏。在火箭发动机中,由钨和钨渗铜(银)制成的不冷却喷管能耐3127℃的高温和承压高压、高热应力。
4、钨铜好 钨铜合金是钨和铜组成的合金。常用合金的含铜量为10%~50%。合金用粉末冶金方法制取,具有很好的导电导热性,较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下,如3000℃以上,合金中的铜被液化蒸发,大量吸收热量,降低材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料。
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