铜合金的蚀刻原理的简单介绍

本篇文章给大家分享铜合金的蚀刻原理，以及对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、怎么处理铜蚀刻后表面残留的红色
• 2、引线框架蚀刻方法和步骤具体有哪些?
• 3、蚀刻的精度能达到多少?
• 4、三氯化铁腐蚀铜的做法主要应用在那些行业?

怎么处理铜蚀刻后表面残留的红色

1、你说的应该是铜合金吧，铜合金蚀刻后发红主要原因是残留蚀刻液过度脱锌造成，可用硝酸和硫酸磷酸混合液去除红色。

2、化学处理方式：通过使用某些化学药品，如硫酸和硝酸的混合液（称为硝酸硫酸混合液或铜蚀刻液），可以加速铜表面的氧化过程。这种处理方式可以产生不同的颜色效果，包括枣红色。处理后的铜制品需经过洗涤和干燥，然后其表面就会呈现枣红色。

3、腐蚀完后应及时取出用水冲洗干净。在焊盘处用钻头打孔，用细砂纸打亮铜箔，再涂上松香酒精溶液，凉干则制作完毕了。激光打印法传统的印刷电路板制作方法皆***用抗腐蚀材料（如胶带、蜡纸等）粘在敷铜板表面以代表电路连线，然后用腐蚀液将敷铜板上不需要的铜片腐蚀掉。一般的工业用法是***用丝网印刷，或者照相法。

引线框架蚀刻方法和步骤具体有哪些?

1、引线框架制造方法有冲压法和蚀刻法，冲压法虽成本低、产量大，但需要强大的模具设计和制造能力，而这方面的投入往往较高。蚀刻法则更适合新产品开发和小批量生产，但成本高、效率低。我国许多企业***用冲压法，但高精度要求使得模具设计和制作能力成为决定生产效率的关键，这需要长期积累的经验和技术支持。

2、石油、化工、食品、制药用精密过滤网、过滤板、过滤筒、过滤器；（2）电子行业用金属漏板、盖板、平面引脚、引线框架、金属基片；（3）精密光学及机械平面零件、弹簧零件；（4）摩擦片及其它凹凸型平面零件；（5）金属标牌及图案复杂的金属装饰板和精美工艺品。

3、制作工艺：化学法浸蚀。技术标准：机械制作的最小的丝径0.02mm，蚀刻面积为500mm*600mm，材料厚度为0.02mm-0.5mm。蚀刻钢网用途：用于集成电路印刷，荧光屏电子格栅，精确过滤，微电极元件，电子行业的平面引脚、引线框架、基片等。还可制造标牌、商标及精美工艺品。

4、半导体材料包括光刻胶、靶材、特殊气体等。，这个应该很多朋友都知道。目前这些半导体材料只有15%左右是国产的。在国外封锁相关产业链的情况下，国内替代仍然是重点。从机构披露的报告来看，半导体上游材料的报告数量在增加，未来国产化趋势仍将持续。这些材料可分为三类：基础材料、制造材料和包装材料。

5、自发展以来，全球半导体产业格局在不断发生变化。当前，全球半导体产业正在经历第三次产能转移，行业需求中心和产能中心逐步向中国大陆转移。全球半导体行业正在快速增长 2021年，全球半导体市场快速增长，共销售了15万亿片芯片，市场规模达到5560亿美元，创历史新高，同比大幅增长22%。

6、集成电路测试与可靠性：本课程关注集成电路的测试方法、故障诊断技术以及可靠性分析。学生将学习如何制定测试方案，使用自动测试设备（ATE）进行芯片测试，以及如何评估和提高集成电路的可靠性。

蚀刻的精度能达到多少?

根据产品的类型，以蚀刻通用的不锈钢超薄材料为例，高端精密蚀刻的精度可以达到+/-0.005mm，普通蚀刻的精度一般在+/-0.05mm。蚀刻精度一般和材料厚度有直接的关系，通常是成正比的。

极高的精密度，最高可达+/-0.0075mm的精度，满足不同产品的组装要求，材料越薄，精度控制相对越高。我们可以加工最薄0.02mm厚的金属材料，直至1mm厚，都可以实现批量化的生产加工，而且加工的质量稳定，批次清楚，品控体系严格。复杂外形过滤网孔，外形产品同样可以蚀刻，无需额外增加成本。

不锈钢蚀刻也称光化学蚀刻（photochemical etching），指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。半蚀刻产品深度可控，最浅深度可达0.05mm，直至蚀刻穿。深度精度公差可达+/-0.005mm。

蚀刻刀模尺寸精度非常高，一般可以保持在±0.03mm，刀口平整程度保持在±0.01左右。现虽由于***公司管理不善技术外泄以致蚀刻刀模行业形成恶性竞争，但是现在要保证刀模的精度和质量，还需比较资深的制作厂家和做作工人来制作。

***用蚀刻工艺的新产品开发更简单，可以实现冲压、编织等工艺达不到的凹凸效果以及品牌标识标注。依据材料的厚度、材质，蚀刻加工的精度可以控制在+0.01mm。可加工任意形状的孔及图案，可以咖工冲压、编织等无法加工的小孔。

有效保障了蚀刻线路图形的精度及蚀刻液的稳定性。能够将盐酸的酸值控制在8N以下，大大低于现有技术的5N以下，蚀刻均匀性可以达到90％以上。蚀刻因子大于5，有效保障了蚀刻线路图形的精度及蚀刻液的稳定性。

三氯化铁腐蚀铜的做法主要应用在那些行业?

1、用途上的区别 无水三氯化铁用途是有机合成催化剂。分析铜、硒和砷，测定酚、胆固醇和胆碱时作指示剂；用于污水处理、线路板蚀刻、不锈钢腐蚀以及媒染剂，是固体三氯化铁的良好替代品，其中HPFCS高纯型用于电子行业高要求的清洗及蚀刻；是城市污水及工业废水处理的高效廉价絮凝剂。

2、无粉腐蚀铜版技术是通过冲击学说和热温差学说实现的，它结合了物理和化学作用。在制版过程中，首先在三氯化铁腐蚀液中加入保护剂，均匀分布后，保护膜在腐蚀作用下形成，不同部位的附着力差异导致机械冲力影响腐蚀效果。

3、温度为65－75度左右。三氯化铁主要用于金属蚀刻，污水处理，其中蚀刻包括铜，不锈钢，铝等材料的蚀刻，对低油度的原水处理，具有效果好、价格便宜等优点，但带来水色泛黄的缺点。也用于印染滚筒刻花、电子工业线路板及荧光数字筒生产等。建筑工业用于制备混凝土，以增强混凝土的强度、抗腐蚀性和防水性。

关于铜合金的蚀刻原理，以及的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。