铜合金激光熔覆技术要求

接下来为大家讲解铜合金激光熔覆技术，以及铜合金激光熔覆技术要求涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

• 1、杨胶溪基本情况
• 2、激光熔覆技术研究进展
• 3、激光熔覆技术的工艺领域

杨胶溪基本情况

1、当前，杨胶溪正在进行多项重要科研项目，其中包括国家“***3***”项目“双性能材料半导体激光制备与成形的技术基础”，以及国家自然科学基金项目“激光熔覆WC-FeNiCr无磁硬质合金磁性能影响因素及机理”。

激光熔覆技术研究进展

接着，详细讲解了激光技术在表面处理、非晶合金表面纳米晶化、纳米颗粒合成和涂层制备等领域的应用，如激光表面强化、高速钢轧辊的激光改性、铜合金表面熔覆等工艺和效果。

专家预言，这种新型制造技术给制造业带来的影响，可以同数控技术相媲美。最初人们把它叫做快速原型制造或快速成形，至今还广泛使用这个名称。

D打印机用的领域集中在下列几个行业：一 航天行业：主要用于制造单件小批量的复杂零件，永远航天器。二 军工行业：难成型的复杂零件、发动机叶片、曲面零件等。三 特殊行业：制造特种发动机零件、其它零件。四 电子行业：快速样品验证、制造等等。五 个性化设计行业：设计师的作品快速展示、验证，转化产品。

定义 ：激光熔覆工艺具有加热、冷却快，熔覆层均匀致密、显微缺陷少等优点，此外还很容易实现微熔覆，对基体的热影响很小。该技术类似于等离子喷涂，不同的是它使用一个集中的激光束作为热源。这种技术通常会产生冶金结合，具有优于等离子喷涂的粘结强度。

记者了解到，机器人从2010年开始研制金属直接成型技术，即俗称的“金属3D打印技术”，如今该项技术已基本成熟，并成功推出了拥有自主产权和专利的成套金属3D打印设备。

激光熔覆技术的工艺领域

航空航天领域 在航空航天领域，激光熔覆技术被广泛应用于材料表面的强化和修复。由于航空航天器对材料性能要求极高，激光熔覆能够提供高质量的表面涂层，提高材料的耐磨、耐腐蚀性能，从而延长部件的使用寿命。

激光熔覆技术在多个领域展现出显著的应用价值。首要的应用体现在修复领域，特别是在精密机械制造业。例如，当曲轴遭受裂痕损伤，传统上可能直接面临废弃的命运。

激光熔覆技术是—种涉及光、机、电、计算机、材料、物理、化学等多门学科的跨学科高新技术。它由上个世纪60年代提出，并于1***6年诞生了第一项论述高能激光熔覆的专利。进入80年代，激光熔覆技术得到了迅速的发展，结合CAD技术兴起的快速原型加工技术，为激光熔覆技术又添了新的活力。

激光熔覆是用激光新技术修复旧设备，是再制造、再利用工程。此项新技术是以陈旧老化设备为对象，进行二次加工，恢复和提高设备利用率，从而达到再次创造价值、节约资源、保护环境、实现可持续发展的一门新技术工程，主要应用于电力、冶金、钢铁、机械工业等领域。

关于铜合金激光熔覆技术，以及铜合金激光熔覆技术要求的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。